Plastik Enjeksiyon Üretim Elemanı (Sev4)
AMAÇ
Bu belgelendirme programı 12UY0069-4 Plastik Enjeksiyon Üretim Elemanı Seviye 4 yeterliliği kapsamında adayın belgelendirilmesine yönelik olarak yapılacak olan sınav için temel yöntemleri, sınav koşullarını, kabul şartlarını ve belgelendirme sürecini tanımlamayı amaçlamaktadır.
SINAV BAŞVURUSU ŞARTLARI
Plastik Enjeksiyon Üretim Elemanı (Seviye 4) için yeterliliğe giriş şartı bulunmamaktadır.
BAŞVURU SÜRECİ
Belgelendirilmek üzere Vita Sertifikasyona başvuru yapmak isteyen adaylar, ilgili başvuru şartlarını ve başvuru formunu www.vitasertifikasyon.com internet sitesinden veya merkez ofisimizden temin edebilirler. Merkez ofisimiz “Akabe Mahallesi, Şehit Furkan Doğan Cad Bey Plaza B Blok No:118/B, 42100 Karatay/Konya” adresinde bulunmaktadır. Başvuruya ait gerekli dokümanlar aşağıdaki gibidir:
- F.11 Personel Belgelendirme Başvuru Formu,
- S.07 Aday Belgelendirme Süreci Sözleşmesi,
- TC Kimlik Fotokopisi
- “2. Sınav Başvuru Şartları” bölümünde yer alan hususlarla ilgili kayıtlar
- Banka Dekontu (Sınavdan en az 2 gün önce Vita Sertifikasyona ulaştırılması gereklidir)
Adaylar, hizmet bedellerimize internet sitemiz ve MYK portal aracılığı ile ulaşarak işletmemiz banka hesabına “Ad Soyad veya TC Kimlik numarası ” açıklaması girerek yatırmalıdır. İşsizlik Sigortası veya AB Fonu Kapsamında teşvikten yararlanacak adaylar başvuru formunda ilgili bilgileri doldurmalıdır. Açıklama kısmı boş bırakılan dekontlarda adaylardan teyit almak esastır.
Adaylar başvuru evraklarını; info@vitasertifikasyon.com ya da 0(533) 147 72 29 numarasına faks ya da merkez ofis adresine posta, kargo ya da elden iletebilir. Adaylar sınava giriş belgelerini Vita Sertifikasyon Merkez Ofis Sekreterinden veya Sınav Hizmetler Sorumlusundan temin edebilirler.
Vita Sertifikasyon kendi personelini belgelendirmemektedir. Bu nedenle kendi bünyesinde çalışan personel başvuru yapamaz.
Vita Sertifikasyon, adayın başvurusunun belgelendirme için yeterli olup olmadığı hususunda ilgili prosedürler çerçevesinde karar vermeye yetkilidir. Adayların başvurularının onaylanması Sınav ve Belgelendirme Yöneticisi tarafından yapılır. Başvurusu alınan adayın en geç 60 gün içerisinde ilk sınavı gerçekleştirilir. Program şartlarını karşılayan adaylar Sınav ve Belgelendirme Yöneticisi tarafından MYK portal üzerinden sınava dahil edilirler. Sınav programına dahil olan adaylara sınav tarihi, sınav saati, sınav yeri ve gireceği ulusal yeterlilik/birimlere ilişkin sms, mail veya telefon aracılığıyla bilgilendirme mesajı iletilir. İlgili mesaj Sınav ve Belgelendirme Yöneticisi, Sınav Hizmetleri Sorumlusu veya Sekreter tarafından gerçekleştirilir.
SINAV ÜCRETİ
Sınav ücreti “T.02 Sınav ve Belgelendirme Ücret Talimatı”nda belirtilmekte; aynı zamanda Vita Sertifikasyon web sitesinde de yayınlanmaktadır. Adayın “İsim-Soyisim” veya “T.C. Kimlik” numarasını, dekontun açıklama kısmında belirtilmesi gerekir. Toplu başvurularda ücretin firma tarafından yatırılması durumunda kurum adının belirtilmesi gerekir. Ayrıca adayların isimleri hangi yeterlilikten sınava gireceği Vita Sertifikasyon‘a bildirmesi gerekir. Sınavlar, başvurular değerlendirildikten sonra sınavların gerçekleşmesi için uygun kontenjan sağlandığında aday ya da firma ile iletişimi geçilerek sınav ile alakalı gerekli bilgilendirme yapılır.
ADAYLAR İÇİN SINAV KURALLARI
Aday ;
Sınav süresince resmi bir kimlik belgesini bulundurmalıdır.
Sınav saatinden en az 15 dakika önce sınav salonunda bulunmalıdır.
Sınav başladıktan sonra salonu ilk 15 dakika içerisinde terk edemez.
Sınavlar, sesli ve görüntülü olarak kayıt altına alınmaktadır.
Değerlendirici tarafından belirtilen sınav zamanına ve planına uymalıdır.
Sınav süresince soruları bireysel cevaplandırır ve sınav esnasında başka bir aday ile yardımlaşamaz.
Değerlendirici veya Gözetmenlerinin dağıttığı kâğıtlara/formlara cevapları yazar, başka kâğıt kullanamaz.
Sınav esnasında masanın üzerinde hiçbir doküman, kitap, dosya, not defteri vs. yardımcı materyal bırakmamalıdır.
Sınav esnasında cep telefonu vb. alet ve donanımları kullanamaz.
Sınav görevlileri ile tarafsızlığı zedeleyecek bir ilişkisi olması halinde, başka bir sınav görevlisi ile sınava devam etme ya da müteakip sınavlara katılma hakkına sahiptir.
Sınav esnasında ya da sınavdan sonra gizliliği olan sınav materyallerini başkalarıyla paylaşılması ve hileli sınav teşebbüslerinde bulunamaz.
Sınav esnasında adayın İSG kurallarına uymadan tehlikeli davranışlarda bulunması halinde sınav görevlisi sınavı durdurma hakkına sahiptir.
Herhangi bir kronik rahatsızlığının olmadığını ve sınavdan sonraki 14 günlük sürede adaya yeni tip korona virüs teşhisi konulması halinde yetkilendirilmiş belgelendirme kuruluşuna bilgi vereceğini ve sınavlarda salgın hastalığa karşı alınan önlemlere uyacağını kabul, beyan ve taahhüt eder.
YETERLİLİK BİRİMLERİ
| TEORİK SINAVI | Zorunlu Yeterlilik Birimleri | Soru Sayısı | Süre (Dakika) | Geçme Notu |
| A1: İş Sağlığı ve Güvenliği, Çevre Koruma ve Kalite | 25 | 35 | 70% | |
| A2: Üretim Sürecine İlişkin Yönetsel Sorumluluklar | 10 | 15 | 70% | |
| A3: Plastik Enjeksiyon Üretim ve Kontrol İşlemleri | 30 | 45 | 70% | |
| PERFORMANS SINAVI | Zorunlu Yeterlilik Birimleri | BY Sayısı | Süre | Geçme Notu |
| A3: Plastik Enjeksiyon Üretim ve Kontrol İşlemleri | 60 | 60 | 70% |
Birimlerin Gruplandırılma Alternatifleri
Adayın mesleki yeterlilik belgesi alabilmesi için A grubu yeterlilik birimlerinin tamamından başarılı olması gerekmektedir.
12UY0069-4/A1 İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ, ÇEVRE KORUMA VE KALİTE
Teorik Sınav
Çoktan Seçmeli Sınav: A1 birimine yönelik teorik sınav Ek A1-2’de yer alan “Bilgiler” kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Teorik sınavda adaylara en az 25 soruluk 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde yazılı sınav uygulanmalıdır. Çoktan seçmeli sorularla düzenlenmiş sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz. Sınavda adaylara her soru için ortalama bir dakika zaman verilir. Yazılı sınavda soruların en az % 70’ine doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Sınav soruları, bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini (Ek A1-2) ölçmelidir
EK A1-2: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi
| No | Bilgi İfadesi | Değerlendirme Aracı |
| BG.1 | İş sağlığı ve güvenliği konusundaki kuralları sıralar. | T1 |
| BG.2 | Yapılan işe uygun kişisel koruyucu donanımları sıralar. | T1 |
| BG.3 | Çalışma yerinin ve ekipmanların düzenli tutulması konusundaki kuralları sıralar. | T1 |
| BG.4 | İş sağlığı ve güvenliği koruma ve müdahale araçlarını sıralar. | T1 |
| BG.5 | İş sağlığı ve güvenliği koruma ve müdahale araçlarının kullanım özelliklerini listeler. | T1 |
| BG.6 | Yapılan çalışmaya uygun uyarı işaret ve levhalarını sıralar. | T1 |
| BG.7 | Gerçekleştirdiği iş ile ilgili tehlike ve riskleri listeler. | T1 |
| BG.8 | Risk faktörlerinin azaltılmasına yönelik alınacak önlemleri listeler. | T1 |
| BG.9 | Tehlike oluşturabilecek durumları sıralar. | T1 |
| BG.10 | Anında giderilemeyecek türden tehlikeli durumlarla iletişime geçilmesi gereken ilgili kurumları eşleştirir. | T1 |
| BG.11 | Acil durumlarda çıkış veya kaçış prosedürlerini sıralar. | T1 |
| BG.12 | Gerçekleştirilen işlemler ile ilgili çevresel etkileri sıralar. | T1 |
| BG.13 | Dönüştürülebilen malzemeleri sıralar. | T1 |
| BG.14 | Dönüştürülebilen malzemelerin ayrım ve sınıflamasını açıklar. | T1 |
| BG.15 | Tehlikeli ve zararlı atıkları sıralar. | T1 |
| BG.16 | Tehlikeli ve zararlı atıkların, diğer malzemelerden ayrıştırılması esaslarını listeler. | T1 |
| BG.17 | Yanıcı ve parlayıcı malzemelerin güvenli depolama gerekliliklerini listeler. | T1 |
| BG.18 | Dökülme ve sızıntılara karşı kullanılacak uygun donanım, malzeme ve ekipmanı sıralar. | T1 |
| BG.19 | İşletme kaynaklarını tasarruflu ve verimli bir şekilde kullanımı esaslarını listeler. | T1 |
| BG.20 | Kullandığı donanıma ilişkin koruyucu ve önleyici bakım işlemlerini sıralar. | T1 |
| BG.21 | Talimatlarda yer alan kalite sistemi gerekliliklerini listeler. | T1 |
| BG.22 | Uygulamada izin verilen tolerans ve sapmaları sıralar. | T1 |
| BG.23 | Çalışma sırasında ortaya çıkabilecek hata ve arızaları sıralar. | T1 |
- Performans Sınav
İSG, çevre ve kaliteye yönelik performansa dayalı ölçme ve değerlendirme diğer birimlerin performansa dayalı sınavları esnasında yapılacaktır.
12UY0069-3/A2 ÜRETİM SÜRECİNE İLİŞKİN YÖNETSEL SORUMLULUKLAR
- Teorik Sınav
(T1) Yapılandırılmış sözlü sınav: A2 birimine yönelik teorik sınavda T1 ile ölçülmesi gereken bilgi ifadeleri Ek A2-2’de yer alan “Bilgiler” kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Teorik sınavda adaylara bir önceki ve bir sonraki üretim raporlarına göre senaryo formatında geliştirilmiş, soru ve yanıtları yapılandırılmış en az 10 adet sözlü soru yöneltilir. Sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz ve her soru, yapılandırılmış cevap ve değerlendirme çizelgesine göre değerlendirilir. Sınavda adaylara her soru için, ilgili olduğu bilgi ölçütünün kapsamı ve içeriğine uygun süre tanınır ve bu süre yapılandırılan formatta belirtilir. Adayın T1 sınavından %70 başarı göstermesi gerekmektedir.
EK A2-2: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi
| No | Beceri ve Yetkinlik İfadesi | Değerlendirme Aracı |
| BG.1 | İşyeri prosedürleri ve talimatlarına göre iş programını nasıl yapacağını açıklar. | T1 |
| BG.2 | Devreden işlerin kontrolünü nasıl yapacağını açıklar. | T1 |
| BG.3 | Yapılacak işlerin uygulama süresini belirler. | T1 |
| BG.4 | Yapılacak işin çeşidini ve miktarını belirler. | T1 |
| BG.5 | Üretim elemanlarına iş dağılımını nasıl yaptığını açıklar. | T1 |
| BG.6 | Üretimde yeni personel ihtiyacını belirler. | T1 |
| BG.7 | Yaptığı işle ilgili prosedürlere uygun form ve kayıtları nasıl tutacağını açıklar. | T1 |
| BG.8 | Kullanacağı ekipman ve malzemelerin ön kontrollerini nasıl yapacağını açıklar. | T1 |
| BG.9 | Yapılacak çalışma ile ilgili kullanılacak malzeme ve ekipmanı sıralar | T1 |
- Performans Sınav
Bu birime ait performans sınav bulunmamaktadır.
12UY0069-4/A3 PLASTİK ENJEKSİYON ÜRETİM VE KONTROL İŞLEMLERİ
- Teorik Sınav
(T1) Çoktan Seçmeli Sınav: A3 birimine yönelik teorik sınav Ek A3-2’de yer alan “Bilgiler” kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Teorik sınavda adaylara en az 30 soruluk 4 seçenekli çoktan seçmeli ve her biri eşit puan değerinde yazılı sınav uygulanmalıdır. Çoktan seçmeli sorularla düzenlenmiş sınavda yanlış cevaplandırılan sorulardan herhangi bir puan indirimi yapılmaz. Sınavda adaylara her soru için ortalama bir-bir buçuk dakika zaman verilir. Yazılı sınavda soruların en az % 70’ına doğru yanıt veren aday başarılı sayılır. Sınav soruları, bu birimde teorik sınav ile ölçülmesi öngörülen tüm bilgi ifadelerini (Ek A3-2) ölçmelidir.
EK A3-2: Yeterlilik Biriminin Ölçme ve Değerlendirmesinde Kullanılacak Kontrol Listesi
| No | Bilgi İfadesi | Değerlendirme Aracı |
| BG.1 | İş emri kavramı, kapsamını açıklar. | T1 |
| BG.2 | Ham madde, renklendirici ve katkı maddelerini plastik mamul üretimine hazırlama işlemlerini açıklar. | T1 |
| BG.3 | Ham madde, renklendirici ve katkı maddelerini makineye manuel ve/veya otomatik olarak yüklenmesini açıklar. | T1 |
| BG.4 | Ham madde, renklendirici ve katkı maddelerinden oluşan karışımın fırınlama işlemlerini açıklar. | T1 |
| BG.5 | Kalıbın bakım ve temizlik işlemlerinin açıklar. | T1 |
| BG.6 | Uygun kaldırma ekipmanlarını açıklar | T1 |
| BG.7 | Sıcak yolluk sistemini tanımlar. | T1 |
| BG.8 | Makineyi | T1 |
| BG.9 | Kalıbın makineye yerleştirilmesini açıklar. | T1 |
| BG.10 | İtici ayar işlemlerini açıklar | T1 |
| BG.11 | Maça ayarlarını açıklar. | T1 |
| BG.12 | Makinenin güvenlik ayarlarını ve koruma kontroller işlemlerini açıklar. | T1 |
| BG.13 | Çiller sistemini açıklar. | T1 |
| BG.14 | Set değerlerini (sıcaklık, basınç vb) tanımlar. | T1 |
| BG.15 | Mengene ayarlarını tanımlar. | T1 |
| BG.16 | Temel mühendislik plastiklerinin özelliklerini (malzemenin erime sıcaklığı, malzemenin temel özellikleri vb.) açıklar. | T1 |
| BG.17 | İş emrine göre mengene hız ve basıncını tanımlar. | T1 |
| BG.18 | Ürün üretim değerlerini tanımlar. | T1 |
| BG.19 | Makinenin manuel konumda yarı otomatik konuma ne zaman geçeceğini açıklar. | T1 |
| BG.20 | Ürünün fiziksel veya fonksiyonel kontrollerini açıklar | T1 |
| BG.21 | Seri üretim (yarı otomatik/otomatik) sürecini tanımlar. | T1 |
| BG.22 | Plastik enjeksiyon işleminde ortaya çıkan hurda vb fire tanımlarını açıklar. | T1 |
| BG.23 | Ürün paketlemesi işlemlerini açıklar. | T1 |
| BG.24 | Ürün sevk işlemlerini açıklar. | T1 |
| BG.25 | Silo beslemesini hangi durumlarda kapatacağını açıklar. | T1 |
| BG.26 | Makinenin hangi durumlarda otomatik konumdan manuel konuma geçirileceğini açıklar. | T1 |
| BG.27 | Kalıbın makineden sökme işlemlerini açıklar. | T1 |
| BG.28 | Makinenin koruyucu bakım ve kontrol işlemlerini açıklar. | T1 |
| BG.29 | Makinenin ve üretim alanının temizliğiyle ilgili işlemleri açıklar. | T1 |
- Performans Sınav
(P1) A3 birimine yönelik performansa dayalı sınav Ek A3-2’de yer alan “Beceriler ve Yetkinlikler” kontrol listesine göre gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlikler kontrol listesinde aday tarafından başarılması zorunlu kritik adımlar belirlenir. Adayın, performans sınavından başarı sağlaması için kritik adımların tamamından başarılı performans göstermek koşuluyla sınavın genelinden asgari % 70 başarı göstermesi gerekir. Performansa dayalı sınav gerçek veya gerçeğine uygun olarak düzenlenmiş çalışma ortamında gerçekleştirilir. Beceri ve yetkinlik ifadelerinin (Ek A3-2) tamamı performansa dayalı sınav ile ölçülmelidir.
| No | Bilgi İfadesi | Değerlendirme Aracı |
| * BY.1 | Gerçekleştirdiği işlerde İSG kurallarını uygular. | P1 |
| *BY.2 | Gerçekleştirdiği işlerde çevre koruma önlemlerini uygular. | P1 |
| *BY.3 | Gerçekleştirdiği işlerde kalite gerekliliklerini uygular. | P1 |
| *BY.4 | Üretim iş emrini uygular. | P1 |
| BY.5 | Ham maddeyi, renklendirici ve katkı maddelerini plastik mamul üretimine hazırlama işlemlerini; ham madde özelliğine, üretim iş emrine ve talimatlara uygun bir şekilde yapar. | P1 |
| BY.6 | Ham madde, renklendirici ve katkı maddelerini karıştırarak makineye manuel ve/veya otomatik olarak yüklenmesini sağlar. | P1 |
| BY.7 | Karışımın fırınlama işlemlerini yapar. | P1 |
| *BY.8 | Kalıbı iş talimatlarına uygun seçerek üretime hazırlar. | P1 |
| BY.9 | Kalıbın temizlik işlemlerini yapar. | P1 |
| *BY.10 | Kalıbın uygun kaldırma ekipmanıyla güvenli bir şekilde askıya alır. | P1 |
| BY.11 | Kalıbı talimatlara uygun olarak enjeksiyon makinesine taşır. | P1 |
| BY.12 | Makineyi manuel konuma getirme işlemlerini yapar. | P1 |
| *BY.13 | Kalıbın makineye yerleştirilmesini yapar. | P1 |
| *BY.14 | Kalıbı makineye sabitleme işlemlerini yapar. | P1 |
| BY.15 | Makinenin itici ayar işlemlerini yapar. | P1 |
| BY.16 | Kapı/Kafes emniyet sistemlerini kontrol eder. | P1 |
| BY.17 | Makinenin acil durdurma buton kontrollerini yapar. | P1 |
| BY.18 | Makinenin güvenlik ayarlarını (kalıp koruma, mekanik emniyet) yapar. | P1 |
| BY.19 | Isıtma/ Soğutma sıvılarını gerekli tüm kontrolleri yaparak bağlanmasını sağlar. | P1 |
| BY.20 | Rezistans sıcaklık değerlerini iş emrine göre sisteme girer. | P1 |
| BY.21 | Set değerlerin ulaşıp ulaşmadığı kontrol eder. | P1 |
| BY.22 | İş emrine göre mengene ayarlarını (açma kapama hız ayarı, basınç ayarı vb.) yapar. | P1 |
| BY.23 | Üretim iş emrine göre kalıp koruma ayarını ve kalıp bağlantı ayarını deneyerek yapar. | P1 |
| BY.24 | Ham maddeyi plastik mamul üretimine hazırlama işlemlerini (karışım miktarı, ön ısıtma, dolum seviyesi kontrol, emicinin ve beslemenin açılması vb) ; ham madde özelliğine ve iş emrine göre yapar. | P1 |
| BY.25 | Üretim iş emrine göre kalıp ve ürünle ilgili değerleri (iticilerin vuruş hızını ve sayısını, burgu devir hızını, geri emiş değerlerini, gramaj değerini, enjeksiyon hız ve basınç değerlerini, ürün soğutma ve ütüleme değerlerini, kalıp açma ve kapama sürelerini, baskı (ürün) mesafe ve basınç değerlerini) makineye girer. | P1 |
| BY.26 | Girilen değerleri makinenin hafızasına kayıt ederek seçer. | P1 |
| *BY.27 | Üretim öncesi burguda kalan hammaddeyi boşaltır. | P1 |
| BY.28 | Makineyi manuel konumdan yarı otomatik konuma alır. | P1 |
| *BY.29 | Yarı otomatik konumda makine parametrelerinin kontrolü için deneme baskısı alarak birim amirinden onay alır. | P1 |
| BY.30 | Üretim sürecine göre enjeksiyon makinesini seri üretime alır. | P1 |
| BY.31 | Belirli aralıklarla kalıp, su ve rezistans sıcaklık set değerlerini kontrol ederek uygunsuzlukları giderir. | P1 |
| BY.32 | Silo ve hunilerde hammadde takibini yapar. | P1 |
| BY.33 | Aldığı numuneyi kalite kontrol birimine iletir. | P1 |
| *BY.34 | Ürün formundaki teknik resme göre fiziksel/fonksiyonel (ölçü, gramaj vb.) kontrollerini yapar. | P1 |
| BY.35 | Baskı döngüsü sonunda ürünü alır. | P1 |
| BY.36 | Ürünün son kontrolünü yapar. | P1 |
| BY.37 | Hurda ve fireleri ayırarak tanımlı kaplara koyar. | P1 |
| BY.38 | Ürünleri koli veya kasaya yerleştirir. | P1 |
| BY.39 | Hazırlanan koli veya kasa üstüne ürün tanıtım etiketinin yapıştırarak kontrol eder. | P1 |
| BY.40 | Silo beslemesini kapatır. | P1 |
| BY.41 | Boğaz çevresini temizler. | P1 |
| BY.42 | Makineyi manuel konumuna alır. | P1 |
| BY.43 | Mengeneyi açarak grubu geri çeker. | P1 |
| BY.44 | Ocak içinde kalan karışımı enjeksiyon yaptırarak boşaltır. | P1 |
| BY.45 | Isıtma/Soğutma suyu vanasını ve ocak rezistanslarını kapatır. | P1 |
| BY.46 | Kalıbın temizliğini ve yağlama işlemini yapar. | P1 |
| BY.47 | Mengeneyi kapatarak emniyet kafesini/kapısını açar. | P1 |
| BY.48 | Isıtma/Soğutma suyu hortumlarını söker. | P1 |
| *BY.49 | Kalıbı uygun kaldırma ekipmanıyla güvenli bir şekilde askıya alarak kalıp pabuçlarını söker. | P1 |
| BY.50 | Emniyet kafesini/kapısını kapatarak mengeneyi açar | P1 |
| *BY.51 | Kalıbı indirerek sökme işlemini tamamlar. | P1 |
| BY.52 | Hidrolik yağı ve yağlama yağı seviyesini kontrol eder. | P1 |
| BY.53 | Kafes/kapı emniyet şalterlerini kontrol eder. | P1 |
| BY.54 | Su akışını kontrol ederek ayar yapar. | P1 |
| BY.55 | Su hortumlarının sızdırmazlık kontrolünü yapar. | P1 |
| BY.56 | Otomatik yağlama sistemi yağ seviyelerini kontrol eder. | P1 |
| BY.57 | Kontroller sonucu tespit etmiş olduğu uygunsuzlukları giderir/giderilmesini sağlar. | P1 |
| BY.58 | Makine ayar/kontrol sonuçlarını, kalıp ile ilgili işlemleri, ürünle ilgili kontrol değerlerini, fireli ürünleri, ürün sayım/tartım miktarlarını ve tespit ettiği arızaları ilgili formlara kaydeder. | P1 |
| BY.59 | Grup kızaklarını, mengene kızak ve makaslarını, emniyet kafesinin/kapısının hareketli aksamlarını ve üretim alanını temizler. | P1 |
| BY.60 | Önleyici bakım faaliyetlerini kontrol formuna işler. | P1 |
(*) Performans sınavında başarılması zorunlu kritik adımlar.
Not: Koyu renkle yazılarak belirtilmiş olan “Kritik Adım” mevcuttur. Bu kritik adımlardan herhangi birisini yapmayan/yapamayan adaylar sınavdan başarısız sayılmaktadır.
Kritik Adım: Performans sırasından muhakkak yapılması gereken işlemin adıdır. Bu işlem yapılmadığı takdir de aday sınavdan başarısız sayılır.
SINAVA TEKRAR GİRİŞ HAKKI
Adayın belge almaya hak kazanması için başvuru yaptığı birimlerin teorik ve uygulama sınavlarından başarılı olma şartı aranır. Sınavların herhangi bir biriminden başarısız olan kişi, bir yıl içinde başarısız olduğu birimden yeniden sınava girebilir. İşsizlik Sigortası Fonundan faydalanacak adayların ilk sınavından başarısız olması halinde bir yıl içerisinde iki kez daha sınava girme hakları bulunmaktadır.
BİRİM VE BELGE GEÇERLİLİK SÜRESİ
Birim için öngörülen sınavların geçerlilik süresi sınavın başarıldığı tarihten itibaren 1 yıldır. Birimin elde edilebilmesi için başarılan sınav tarihleri arasındaki süre farkı bir yılı geçemez.
Yeterlilik birimlerinin geçerlilik süresi birimin başarıldığı tarihten itibaren 2 yıldır.
Yeterlilik belgesinin geçerlilik süresi belgenin düzenlendiği tarihten itibaren 5 (beş) yıldır.
BELGE YENİLEMEDE UYGULANACAK YÖNTEMLER
Beş (5) yıllık geçerlilik süresinin sonunda belge sahibinin performansı aşağıda tanımlanan yöntemlerden en az biri kullanılarak değerlendirmeye tabi tutulur;
5 yıl belge geçerlilik süresi içerisinde toplamda en az iki yıl veya son altı ay boyunca ilgili alanda çalıştığını gösteren kayıtları (hizmet dökümü, referans yazısı/mektubu, sözleşme, fatura, portfolyo, vb.) sunmak,
Yeterlilik kapsamında yer alan yeterlilik birimleri için tanımlanan uygulama sınavlarına katılmak.
Değerlendirme sonucu olumlu olan adayların belge geçerlilik süreleri 5 yıl daha uzatılır.
BELGENİN ASKIYA ALINMASI, GERİ ÇEKİLMESİ VEYA İPTALİ
Vita Sertifikasyon, belge sahibi personelin belge kullanımını Karar Verici kararı doğrultusunda Belgenin Askıya Alınması, Geri Çekilmesi ve İptaline İlişkin Karar Formu ile belgeyi askıya alabilir, geri çekebilir veya iptal edebilir.
Belgenin askıya alınmasının sebepleri şöyle sıralanabilir:
Belgelendirilmiş personelin belgelendirme sözleşmesindeki yükümlülüklerini yerine getirmemesi,
Belgelendirilmiş personelin belge, marka ve logo kullanım şartlarına uymaması, Vita Sertifikasyon belge ve logosunu yanlış kullanması.
Belgelendirilen personel, belgenin askıya alınma nedenini ortadan kaldırdığını kanıtlaması (objektif delillerin Vita Sertifikasyon’a sunulması) durumunda Karar Verici kararıyla askıya alma işlemine son verilir. İlgili belgenin askıya alınması halinde MYK Portal üzerinden gerekli işlemler ve Dosya Sorumlusunun bilgilendirilmesi yapılır.
Belgenin iptal edilmesi ve geri çekilmesinin nedenleri:
Belgelendirilen personelin askıya alınması sonucunda yapması gereken düzeltici faaliyetleri gerçekleştirmemesi,
Belgenin yanıltıcı veya haksız maksatla kullanılması,
Belgelendirilen personelin sınav öncesi veya sonrasında kasıtlı olarak Vita Sertifikasyon”a eksik ve yanlış bilgilendirdiğinin tespit edilmesi,
Belgelendirilen personelin belge ve ekleri üzerinde tahrifat yapması veya yaptırması,
Belge sahibi hakkında gelen şikâyetlerin değerlendirilmesine bağlı olarak belgenin kullandırılmamasına karar verilmesi.
Belgelendirilen personel, sözleşmesini feshetmek veya belgesini iptal ettirmek istediğinde Vita Sertifikasyon”a yazılı olarak başvurur. Vita Sertifikasyon Karar Verici talebi inceleyerek konuyu en geç 15 (on beş) gün içerisinde karara bağlar ve kararını Genel Müdür bilgisi dahilinde ilgili personele yazılı olarak bildirir. Belgelendirilen personel, sözleşmeyle kendisine verilmiş her türlü belgeyi kararın tebliğ tarihinden en geç 15 (on beş) gün içerisinde VİTA SERTİFİKASYON’a iade eder ve her türlü doküman, ilan vb. belge, marka ve logo kullanımını durdurur. Belgelendirilen personel belgesini, ekini ve sözleşmesini kaybettiğini beyan ediyorsa yayınlanmış kayıp ilanını ve bir dilekçe ile VİTA SERTİFİKASYON “a bildirmesi istenir.
Belge iptal edildiğinde veya geri alındığında Belgelendirilen personelin adı Müdürler Kurulu Başkanı bilgisi dahilinde Kalite Yöneticisi tarafından MYK web portal üzerinde iptal olarak belirtilir. Belgenin iptalini takiben 15 (on beş) gün içerisinde belgelendirilen personelin VİTA SERTİFİKASYON’a belge logosunu her türlü yazışma ve tanıtım materyalinden çıkarması gerekmektedir. Aksi takdirde VİTA SERTİFİKASYON;
Akreditasyon kuruluşunu ve Yetkilendirme Kuruluşunu durumdan haberdar eder.
Belgelendirilen personelin belge kapsamındaki faaliyetlerine son vermesi istenir.
Belgenin iptal edildiğini ve belgelendirilen personelin belgeyi ve logoyu kullanamayacağını, web sayfası yoluyla duyurur.
Sözleşmesi iptal edilen belgelendirilen personel, yeniden belgelendirilmek üzere VİTA SERTİFİKASYON ’a başvurduğunda ücretlendirme talimatına göre ilk belgelendirmeye başvuruyormuş gibi işlem yapılır.
Belgesi askıya alınan veya iptal edilenlerin adı, soyadı, belge numarası, iptal/askı tarihi yer alacak şekilde ilgili taraflara duyurulmak üzere VİTA SERTİFİKASYON web sitesinden duyurusu yapılır.
YETERLİLİK BAZINDA BİRİM BİRLEŞTİRME
Mesleki Yeterlilik Kurumu, Sınav ve Belgelendirme Yönetmeliği 60. Madde uyarınca yeterlilik birimleri bazında birim birleştirme yaparak adaylar yeterlilik belgesi alabileceklerdir.
Ulusal Yeterliliklerin herhangi birini tercih edip Vita Sertifikasyona başvuran aday; sınava başvurup sınavın tüm birimlerinden/bölümlerden başarısız olması halinde ya da sınavdan herhangi bir biriminden/bölümünden başarı gösterip diğer birimde/bölümde başarılı olamaması halinde başarısız olduğu birimlerden/bölümlerden bir yıl içerisinde ücretsiz olarak tekrar sınava girme hakkına sahiptir. Bir yıl içerisinde bu hakkını kullanmayan ya da kullandığı halde başarısız olan kişilerin tekrar her iki sınava birden girmesi gerekmektedir.
Vita Sertifikasyon dışında başka bir belgelendirme kuruluşunda sınava giren aday, başarısız olduğu birimden Vita Sertifikasyona başvurarak birim birleştirme yöntemi ile Mesleki Yeterlilik Belgesi alabilir. Böyle bir durumda aday, başarılı olduğu birime ait girmiş olduğu firmaya üst yazı ile “Birim Başarı Belgesi” talep etmelidir. Almış olduğu Birim Başarı Belgesi ile Vita Sertifikasyon’a başvurarak sadece başarısız olduğu birimlere ait başvuru yapmalı ve bu birime ait ücreti işletme banka hesabına yatırmalıdır.
İTİRAZ VE ŞİKAYETLER
Başvuru sahiplerinden, adaylardan, belgelendirilmiş kişilerden ve onların işverenlerinden ve diğer kesimlerden belgelendirme süreci ve kriterleri konusunda itiraz ve şikayetlerin olması halinde, itiraz/şikâyet sahibi Vita Sertifikasyon veya www.vitasertifikasyon.com web sitesinden İtiraz ve Şikâyet Başvuru Formunu doldurur ve imzalayarak (şahsen müracaat yapıldı ise) Vita Sertifikasyon’a teslim eder veya faks, e‐posta vb. ile gönderir. İtiraz ve Şikayetlerin çözümlenme süreci 30 gündür.